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詳情內容 鑄銅雕塑是歷經技術專業(yè)的磨具和方法等全面的開展磨合期而筑成的雕塑。
大中型鑄銅雕塑制做步驟：
1.方案設計與泥塑制做：先是依據(jù)雕塑的總體的設想設計方案出工程圖紙，隨后便是依據(jù)設計方案出去的計劃方案用雕塑泥作出詳細的泥稿。
2.磨具翻模：在泥塑制做進行后，就需要澆鑄了，先翻出來一個玻璃鋼防腐模，隨后維修詳細后制做硅橡膠模。
3.蠟型灌制：把溶化好的石蠟灌到早已制做好的硅膠模具里，等石蠟制冷后就變成蠟型了。隨后對蠟模開展整修。
4.制殼：制殼和磨具翻模一樣有二種：一種是精密鑄件，另一種是樹脂砂鑄造箱制做。針對大件或是繁雜的雕塑大家應當采用精密鑄件，而沙盒制做一般適用簡易的沒有多少加工工藝的亮面。蘭州雕塑廠家用水泥砂漿澆筑在蠟模外邊，反復澆筑，直至水泥砂漿將蠟模包囊至薄厚，晾曬水泥砂漿包囊的蠟模。隨后把這個外殼放入火爐升溫至內部的石蠟溶化，這就是傳統(tǒng)式常說的失蠟法。
5.鍛造和打磨拋光：在高溫自然環(huán)境下把銅化為銅水注漿到搞好的殼或沙盒里邊，隨后再開展清澆口打磨拋光。
6.拼湊成型：把早已打磨拋光好的銅雕塑拼在一起，變成一個詳細的總體，等這一步做了，大家基礎就能看得出鑄銅雕塑的大概模樣了。
7.商品鑄造件整修及解決：對鍛造出去的銅商品作噴砂處理及清理,碾磨、整形美容、機械加工、打磨拋光等解決;
8.表面實際效果解決及維護：著色一般有冷工色有熱做色之分。依據(jù)創(chuàng)作者規(guī)定對銅雕塑開展表面做色，在鑄銅表面解決需要的實際效果，讓形與色做到統(tǒng)一。
9.打油、封蠟：等清理焊縫與表面做色完后，接下去便是對其打油、封蠟了，上油、封蠟能夠讓雕塑維持。
